發(fā)布日期：2015-11-26瀏覽次數(shù)： 次信息來(lái)源： 邱伏生
1.0-“地?cái)偂卑?。領(lǐng)料模式偏多，無(wú)物流理念；庫(kù)存居高不下，經(jīng)常停線，無(wú)智能化；工藝粗放，沒(méi)有模塊化，無(wú)柔性。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量，以產(chǎn)定銷。凡是沒(méi)有經(jīng)過(guò)生產(chǎn)物流規(guī)劃和優(yōu)化的家電企業(yè)，基本上屬于此類。這類企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力非常薄弱，準(zhǔn)時(shí)交付更多的是一個(gè)口號(hào)。
2.0-基礎(chǔ)版。物流理念從無(wú)到有，包裝單元化、標(biāo)準(zhǔn)化，配送模式，導(dǎo)入了精益物流;庫(kù)存降低，生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定；但是計(jì)劃多變，量化管理薄弱，差異管理;強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善，批量批銷，初步面向市場(chǎng)，初步柔性化，物流為生產(chǎn)服務(wù)。經(jīng)過(guò)容器具改革和初步物流管理優(yōu)化的企業(yè)大多屬于此類，但是更多的強(qiáng)調(diào)局部?jī)?yōu)化，形似神不似。這類企業(yè)無(wú)法形成量化能力，沒(méi)有供應(yīng)鏈響應(yīng)能力（供應(yīng)商管理-入場(chǎng)物流是個(gè)巨大的瓶頸）。目前我國(guó)家電企業(yè)大多屬于這個(gè)層面。
3.0-自動(dòng)化版。工廠細(xì)胞化布局，流線化、少人化，供應(yīng)鏈思維。多個(gè)軟件并存(ERP-MES-WMS-TMS-...)，AGV機(jī)器人單項(xiàng)使用；快速響應(yīng)，柔性化能力較強(qiáng)，有局部（帶人的）自動(dòng)化；模塊化、配套要求明晰，產(chǎn)品型號(hào)可以通過(guò)不同模塊轉(zhuǎn)換與更新，但是主要是手工配置；量化管理、計(jì)劃精準(zhǔn)、能力精準(zhǔn)，差異管理信息可視化，看板拉動(dòng)管理，信息電子化，但是沒(méi)有智能自主決策和管理。迫于競(jìng)爭(zhēng)壓力和具備品牌的企業(yè)大多開(kāi)始引入自動(dòng)化、少人化的現(xiàn)代化模式，但是不具備引領(lǐng)能力。需要說(shuō)明的是：引入幾個(gè)機(jī)器人、幾個(gè)單線AGV不能算是自動(dòng)化，頂多算是將Agv用成了重復(fù)使用的“毛驢”。--毛驢拉磨與所謂的機(jī)器人、AGV有何差異？
4.0-智能化版。物流流線化、供方-主機(jī)廠-客戶方供應(yīng)鏈一體化，物料-物流設(shè)施全面實(shí)時(shí)管理聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)化、智能化、自主化，適合城鎮(zhèn)化發(fā)展的分散化布局（工廠替代了配送中心）；前瞻性物流供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、客戶在線需求分析與一體化響應(yīng)能力，智能化管理的信息一體化平臺(tái);能支持智能化產(chǎn)品型號(hào)切換的模塊化設(shè)計(jì)，工藝價(jià)值鏈化，注重產(chǎn)品壽命周期分析。個(gè)性化需求滿足、在線銷售、在線生產(chǎn)、“大物流小生產(chǎn)”，零差異管理。此類企業(yè)俗稱“黑燈工廠”，物流與生產(chǎn)交響應(yīng)對(duì)，互相融合，可以從“大批量定制”逐漸轉(zhuǎn)向“小排量定制-個(gè)性化定制”。此類家電企業(yè)我國(guó)尚未出現(xiàn)。
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邱伏生：為海爾、美的、格力、格蘭仕、TCL、芬尼克茲、小天鵝等主流家電企業(yè)的空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、壓縮機(jī)、中央空調(diào)等產(chǎn)品主導(dǎo)過(guò)物流改善和供應(yīng)鏈一體化整合項(xiàng)目，與客戶共同制定成長(zhǎng)策略與戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)路線圖，并長(zhǎng)期參與實(shí)施與指導(dǎo)，成績(jī)斐然。
