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中國零部件進入北美采購視野缺少什么?

發(fā)布日期:2008-05-06瀏覽次數(shù): 信息來源: Alex

一.機遇與挑戰(zhàn):國際整車廠加大中國零部件的采購
    
炎炎夏日,伴隨著熱浪的侵襲,整個汽車市場也變得異?;鸨?。隨著整車廠家價格的優(yōu)惠,汽車銷量節(jié)節(jié)攀升。銷***帶動生產(chǎn),整個汽車供應鏈又出現(xiàn)繁忙景象??v觀整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,有一塊市場份額的擴張格外引人注目,那就是整車出口份額的增加?!爸袊圃臁保辉偈堑蛢r的標志,而逐漸成為質量優(yōu)良、價格合理的表現(xiàn)。正是由于中國汽配企業(yè)的快速,發(fā)展,才吸引了國際買家不斷增加他們在中國的采購份額。以福特公司為例,2005年福特在中國的采購額是16-17億美元,而2006年福特在中國則采購了價值26-30億美元的零配件,提供給其在美國、歐洲及其他地區(qū)的裝配廠。去年,比爾·福特在中國行中明確表示,福特未來在中國的采購量還將繼續(xù)增長。不僅福特,其它世界主流整車廠商也加大在中國的零部件采購。通用在中國的采購絕不少于福特。而戴-克,已經(jīng)在與奇瑞談判,在中國設立代工基地。這種趨勢,既是大環(huán)境發(fā)展的趨勢,也是中國本土各廠商努力的結果。面臨這樣的國際發(fā)展態(tài)勢,中國汽配企業(yè)如何迎頭趕上,如何抓住機遇,縮小中國的零部件企業(yè)與北美主機廠的一級零部件供應商的差距,加以整改,以便達到北美主機廠對零部件廠家的要求,成為當前關心的重點。我們一方面對未來要加以憧憬、歡呼,而另一方面也要捫心自問:“中國的汽車制造業(yè)到底處于什么樣的水平?”“我們與歐美國家相比,是否存在差距?差距到底在哪里?”“我們如何才能夠應頭趕上,成為世界級汽配廠商?成為行業(yè)的領軍人物?”針對這些問題,作為中國八大汽配進出口基地之一的重慶市,為我們提供了一份滿意的答卷。

     20061113日至25日,AIAG(美國汽車工業(yè)行動集團 Automotive Industry Active Group,簡稱AIAG)和重慶市經(jīng)委、重慶市外經(jīng)貿(mào)委及重慶市人事局當?shù)氐恼块T共同實施“重慶汽車零部件企業(yè)差異性評估項目”。期間,AIAG聯(lián)手福特和DCX,共同針對重慶市6家汽配企業(yè)進行了評審,旨在幫助分析重慶汽配企業(yè)目前現(xiàn)狀,與國際同行相比差距在哪里,如何制定整改措施來彌補這些差距,從而為重慶汽配企業(yè)進入國際市場提供捷徑。由AIAG和福特、DCX組成的八人專家組,分別從企業(yè)管理、物流運作、質量管理、精益制造和EDI等五個方面來對重慶市6家汽配企業(yè)加以評估。這五個方面,反映了福特和DCX等國際買家在全球采購時所關注的重點問題。

     縱觀五項考核內容,重點仍在企業(yè)的物流運作和質量管理。而國際整車廠對于中國零部件企業(yè)的考評,最為擔心的也是這兩個方面。因此,在保證產(chǎn)品加工質量的基礎上,如何實現(xiàn)企業(yè)物流順暢運作,如何保證中國供應商能夠及時、準時供貨,是目前重慶汽車零部件企業(yè),也是中國零部件企業(yè)都要首先解決的問題。在整個重慶汽配企業(yè)差異分析評審過程中,筆者有幸作為AIAG專家組成員,負責供應商物流運作的評審??紤]到評審的公平性、公正性和全球性,此次物流評審的主要參考依據(jù)就是由AIAGOdette聯(lián)合推出的MMOG/LE管理規(guī)范,分別從企業(yè)策略與改進、工作組織架構、生產(chǎn)和能力計劃、客戶接口、生產(chǎn)和產(chǎn)品控制,以及供應商關系等六個不同方面來對汽配企業(yè)物流加以評估,從而分析企業(yè)在物流管理方面存在的問題,以及與國際同行的差距。作為全球性物料管理操作規(guī)范,MMOG/LE 將成為汽配企業(yè)進入全球汽車采購供應鏈,尤其是北美汽車供應鏈,實現(xiàn)企業(yè)物流精益管理的必由之路。

二.MMOG/LE:全球采購對物流管理的要求
    
全球MMOG/LE 體系的目標,是為所有業(yè)務成員(內部的和外部的),制定一份能夠使用的共同物料計劃和物流評審;能夠開發(fā)并優(yōu)化物料計劃和物流持續(xù)改進計劃,然后讓花費在這些活動上的時間帶來更大的價值;為汽車供應中的產(chǎn)品和服務供應商,建立一個物料計劃和物流系統(tǒng)的架構;同時,期望作為將其推動企業(yè)持續(xù)改進計劃標桿活動的基礎,看作物料計劃和物流過程的“最佳實踐準則”。

     目前,FORD,戴姆克萊斯勒等公司已經(jīng)在北美推行MMOG/LE 認證,要求其供應商必須在兩年內通過MMOG/LE A 級認證。并且,FORD 已把其引入到中國,要求其中國供應商近期逐步推廣MMOG/LE 認證,以便使中國的企業(yè)與國際標準看齊,實現(xiàn)汽車供應鏈管理全球化。

    MMOG/LE規(guī)范,主要包括以下6個方面內容:
· 策略與改進(Strategy and Improvement)
 
工作組織架構(Work Organization)·
· 生產(chǎn)和能力計劃(Production and Capacity Planning
 
客戶接口(Customer Interface)·
· 生產(chǎn)和產(chǎn)品控制(Production and Product Control
 
供應商關系(Supplier· Relationship
   
整個規(guī)范在上述6章內容中,共包含206個規(guī)則(Criteria),從物料計劃、運作管理和產(chǎn)業(yè)鏈上下游關系等幾方面,來闡述、分析企業(yè)的物料管理運作水平,幫助分析其與國際最佳實踐之間的差距;并通過整改措施,來縮小這些差距,實現(xiàn)企業(yè)物流運作的標準性、規(guī)范性。

三.差距分析:重慶汽配企業(yè)在物流管理方面與國際要求相比,到底差在哪里?
   
經(jīng)過210個工作日的緊張工作,加上企業(yè)的大力配合,筆者順利完成對重慶汽配廠商有關物流運作的35個主要關鍵點業(yè)務的評審,掌握了幾家汽配企業(yè)物流運作的概貌,分析了企業(yè)物流運作的優(yōu)缺點,為企業(yè)更好地發(fā)展,提供了證據(jù)。

總的說來,重慶幾家汽配企業(yè)基本都已貫徹實施標準的業(yè)務流程,企業(yè)人員能夠按照基本完善的基礎數(shù)據(jù)合指導操作手冊,執(zhí)行企業(yè)的業(yè)務作業(yè)。生產(chǎn)線上下游彼此間能夠密切配合,尤其是個別企業(yè),如超力,還在企業(yè)內部推廣了精益思想。這些,都為企業(yè)良好的物流管理打下了堅實的基礎。但是,在企業(yè)業(yè)務運作過程中也存在不足,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

· 沒有完善的企業(yè)信息化管理系統(tǒng),如ERP等,導致相關業(yè)務數(shù)據(jù)不能及時匯總、分析,供企業(yè)決策層參考;
· 缺乏EDI應用,包括與MRP集成:這直接導致整個產(chǎn)業(yè)鏈供求信息不能及時傳遞,甚至某些需求可能被人為更改;
· 缺少嚴格車間管理控制:車間反饋不及時,常常在每天下班前,才能獲得一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù),信息嚴重滯后;
· 對插單的響應,全憑經(jīng)驗:沒有ERP、MES等系統(tǒng)的支持,插單等緊急情況往往過多依賴于計劃人員自身的經(jīng)驗。調整后計劃結果,也差強人意。
· 缺少物料FIFO控制:物料缺乏批次管理,生產(chǎn)發(fā)料隨意,直接導致產(chǎn)品一旦出現(xiàn)質量問題就無法實現(xiàn)追溯;
· 存儲庫位標簽不足:庫位沒有明確標識,導致物料堆放混亂,庫存帳記錄不清;防止裝運差異的控制,包括裝運滯后檢驗;·
· ASN數(shù)據(jù)不能自動創(chuàng)建;
· 關鍵操作系統(tǒng)衡量,無法被高級管理部門追蹤。
   
企業(yè)每一項關鍵業(yè)務操作結果,都被記錄到MMOG/LE的積分卡中,并通過積分卡將全部規(guī)則的得分情況進行匯總,計算出企業(yè)物流管理的最后得分,從而評定出企業(yè)物流管理的ABC級分類。以超力公司為例,其MMOG/LE評估結果參考如下:

評估表中未勾選部分,即為企業(yè)未達到世界級物料管理所要求的部分,也就是企業(yè)存在可以完善的地方。

    與其它規(guī)范不同,MMOG/LE在強調差異,指出企業(yè)運作不足的同時,還要求幫助企業(yè)制定相應的改進策略,彌補差距。每一項差距,都被根據(jù)其對企業(yè)物流運作影響的程度,賦予相應的權重。權重越大,表示整改要求越強烈,對業(yè)務影響越大。根據(jù)權重,企業(yè)就可制定出整改方案的優(yōu)先級。在制定出的改進方案中應該包括下列信息:

· 期望狀態(tài)、當前狀態(tài)、差異、需要的行動、完成時間、責任人、成本

通過上述設置,就使得被評估企業(yè)能夠明確,在物料管理方面,自身到底在哪里存在不足。針對這些不足,需要執(zhí)行哪些操作,投入多大資源才能彌補,同時也幫助企業(yè)分析了完善行動的優(yōu)先級,明確應先解決哪些問題,從而更便于企業(yè)運作的改善。

    以超力公司為例,針對其物料管理方面存在的差異,AIAG專家組特制定如下改進建議幫助企業(yè)在物料管理方面更精進一層。

經(jīng)過此次評審,使重慶汽配企業(yè)經(jīng)歷了一次水與火的考驗,使得他們明白了國際主流OEM廠商如何篩選他們的全球合作伙伴。這也為他們日后的發(fā)展指明了道路。

正如AIAG的陳以龍所說,在中國,AIAG計劃實行兩步走:第一步差距評估,幫助中國汽配企業(yè)了解現(xiàn)狀,通過改善滿足全球整車廠要求。第二步則將對符合條件的供應商頒發(fā)******,幫助他們進入到北美市場。而對那些沒有獲得******的供應商,可能就沒有資格拿到國際訂單。

    在此次評審結束后,AIAG、福特和DCX認真地對6家供應商進行了篩選、指導改進。到截稿之日止,重慶長華汽車線束有限公司、重慶超力高科技有限責任公司已被AIAG認為初步具備了成為國際OEM供應商的條件,而進入國際供應商行列,實現(xiàn)為北美市場供貨。這不僅是企業(yè)的驕傲,也是重慶市政府的驕傲,更是AIAG在中國邁出的重要一步。

四.總結
   
汽車零部件是一個特殊的產(chǎn)業(yè)。隨著全球主流整車廠的遷徙,其配套零部件企業(yè)一般也會尾隨而至。跟那些進入中國的世界零部件企業(yè)相比,中國的零部件企業(yè)仍然有成本低、規(guī)模相對小,應變能力強等優(yōu)勢。而中國的汽配廠商,如何抓住機遇,如何快速滿足世界級規(guī)范,幫助中國的零部件產(chǎn)品順利出口歐美國家。這些都將有利于改善汽車出口的外部環(huán)境。

愿中國零部件企業(yè)早日走出國門,跨入國際先進廠商行列!明天會更美好!

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