發(fā)布日期：2023-12-13瀏覽次數(shù)： 次信息來源： 天睿咨詢-趙新陽
我們將逐步分享系列的供應鏈術(shù)語，以嚴謹?shù)膶W術(shù)態(tài)度澄清概念，并以案例輔助，確保對術(shù)語理解的精確。
在供應鏈管理的主要KPI中，ITO（Inventory Turnover）庫存周轉(zhuǎn)率，與DOS（ Days of Supply）庫存供應天數(shù)，是非常重要的績效指標，但它們的應用場景有很大差異，考核方向也不同，因此容易造成誤用。
一、應用差異
ITO(Inventory Turnover)庫存周轉(zhuǎn)率：庫存在一年中循環(huán)或周轉(zhuǎn)的次數(shù)。ITO反映的是庫存的流動性，用于評估企業(yè)的運營效率。
很多培訓講師和學校的老師，會直接講DOS=365/ITO。但這個公式的正確性，是有應用前提的，直接應用是錯誤的。
會被誤用常常是因為混淆了另一個術(shù)語，即庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)Days of inventory turnover。與ITO可以直接換算的是庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)：
庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)= 計算期天數(shù) /當期ITO。在1年365天的當期天數(shù)下，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=365/ITO，這2個術(shù)語是可以直接換算的。
DOS=365/ITO的應用場景，是在規(guī)劃ITO目標時，可以用DOS估算，且數(shù)據(jù)是要根據(jù)變化定期更新的。
例如要做到ITO=18次，DOS不超過365/18=20天，否則永遠做不到ITO18次。用往前看的DOS，預估可能的ITO績效，但是ITO并不直接等于365/DOS，因為DOS是往前看，而未來平均需求是預測值，預測值是變化的。
ITO是往后看實際績效，看結(jié)果；DOS是往前看能力，看目標。
當我們?nèi)タ匆患移髽I(yè)的數(shù)據(jù)時，碰到矛盾的數(shù)據(jù)時，需要追溯計算中的分子與分母。因為具體的數(shù)據(jù)，不只是時間變化造成的預測值變化，也可能包括具體涵蓋范圍界定。
比如：某電子產(chǎn)品制造商，該制造商財報中擁有較高行業(yè)ITO值（例如8.0），這意味著他們能夠快速將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上推向市場，并保持較低水平的庫存。然而，由于市場需求波動較大，他們的CDC需要保持相對較高的DOS值（例如60天），以確保能夠及時滿足客戶需求。
如果這里用DOS=365/ITO，就完全錯了，不是預測值變化的問題，而是庫存涵蓋的范圍不同。作為電子產(chǎn)品制造方，財報中ITO計算中的平均庫存,包含了原材料，半成品、成品。而在舉例中，分撥中心的DOS計算中的現(xiàn)有庫存是指成品庫存。
當要優(yōu)化企業(yè)的庫存指標時，需要有詳細的拆分，將整體DOS拆分成 DOS-RM原材料，DOS-WIP在制品，DOS-FG成品。每個類別做具體的分析，才能在降低整體庫存水平的同時，保證對客戶訂單的高滿足率。
其它常見的相關(guān)英文表達還有（DIO） Days inventory outstanding 未清庫存天數(shù)，Days sales of inventory 存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。它們和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)Days of inventory turnover是同樣的含義，但它們是從working capital management營運資本管理的角度去表達的，所以這兩個表達方式?jīng)]有被ASCM收錄在供應鏈詞典中。
總之，ITO與DOS兩個指標分別從不同的角度提供庫存管理的重要信息，但應用場景與考核方向有差異，應用時需要用對地方。
